洛氏硬度计

使 用 说 明 书

中 国 制 造

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一．使用范围

试验时请根据下列的图表选择压头和总试验力。

刻 度

符 号

压 头

总 试 验 力

N (kgf)

允许测量

范 围

B ∮1.588 毫米钢球压头980.7(100) HRB 20-100

C 120°金刚石压头1471(150) HRC 20-70

A 120°金刚石压头588.4(60) HRA 20-80

标尺A：用来测定金属硬度的，并且它的硬度高于HRC 70 度(像钨、

碳化物、硬质合金及其他等等), 也可以用来测定比较薄、较坚硬材

料和表面层淬硬的材料的硬度。

标尺 C：用来测定经过热处理钢制品硬度。

标尺 B：用来测定较软的或中等硬度的金属以及未淬硬的钢制口。

二．主要技术参数

1. 初试验力.........................................................................98.07N(10kgf)

2. 总试验力....................588.4N(60kgf),980.7N(100kgf),1471N(150kgf)

3. 指示器刻度...............................................................C:0-100; B:30-130

4. 试样允许最大高度........................................有防 尘 罩 的 100mm

没有防尘罩的 170mm

5. 压头中心至机壁距离................................................................135mm

6. 外形尺寸................................................................466×238×630mm

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7. 硬度计净重.....................................................................................65kg

三．机 构 性 能 简 述

本硬度计由机身、加荷机构、测量指示机构及试件支持

机构等部分组成（见图1）。

机身为一封闭的壳体，除工作台、丝杠、操纵手柄露出

外，其它机构均装置在机身壳体内，便于保持清洁。

加荷机构由主轴、杠杆、刀刃、砝码变换机构、操纵手

柄等组成。

初试验力主要由主轴（1）、圆瑚刀子（2）、长棱形刀子

（3）、大杠杆（4）、小杠杆（21）、顶杆（5）等零件的重量

以及指示器（24）的测量压力产生，当试件与压头接触并继

续上升，使大、小杠杆处于水平位置时（指示器小指针指于

红点处，大指针垂直向上），由于杠杆等的重量及指示器的

测量压力，压头即可受到98.07N 的初试验力。

总试验力由主试验力（由砝码的重量产生）加上初试验

力组成、在缓冲器（7）、齿条轴（8）、顶杆（9）上设有两

个砝码（10）与吊环（11），当拉动手柄（15）使缓冲器的

活塞下降时，齿条轴（8）、顶杆（9）与吊环（11）、砝码（10）

也随同下降，于是砝码（10）与吊环（11）的重量便作用在

大杠杆（4）上，使压头受到总试验力的作用。

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机身内装有砝码变换架（12），当转动变换手把（13）

至不同位置时，便可得到所需要的1471N 或980.7N 或88.4N

三种不同的总试验力。

调整油针（14）可使主试验力的施加保持一定的速度，

并避免冲击现象。

手柄（15）用于施加主试验力，手柄（16）用于卸除主

试验力，当拉动手柄（15）时， 轮（17）及齿轮（19）开

始旋转，齿条轴（8）、顶杆（9）及缓冲器活塞随同下降，

同时手柄（16）按逆时针方向转动，当吊环下降过程中被装

于大杠杆尾端之小刀子（20）托住时，主试验力便通过大杠

杆稳定地作用在压头上，手柄（16）被按顺时针方向推回时，

即可卸除主试验力。

测量指示机构由顶杆（5）、小杠杆（21）、调整板（22）、

接杆（23）及指示器（24）等零件组成。当上升试件压头被

顶起时，顶杆（5）便顶起小杠杆（21）经接杆（23）带动

指示器的指针旋转。

试件支持机构包括工作台（25）、丝杠（27）,手轮(27)

等零件。

四、硬 度 计 的 安 装

1.拆箱（见图示2）

① 打开包装箱顶盖及四周档扳后，拆除机身底部4 个固

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定螺钉，便可将硬度计安放在干燥清洁和没有腐蚀性

气体及无振动的房间里。安装硬度计的台子应坚固，

并做出直径大于￠50 毫米的孔，以备丝杠通过。

② 按装箱单检查备附件的完整性。

③ 打开机上盖（6）及后盖（19）。

④ 松开螺母（8）卸掉钩头螺钉（9）。

⑤ 拿掉大杠杆固定压块（7）及固定支承块（11）。

⑥ 松开螺母（13）卸掉钩头螺钉（12）取下砝码固定支

⑦ 用手捏住吊环（10）向上缓缓担起砝码组（17）并同

进将砝码固定支撑块（18）取出，然后，再将砝码组

（17）轻轻放下，使砝码贺柱销（15）落入托板（16）

的沟槽中，将砝码托住。

⑧ 解开小杠杆紧固线绳（4）。

⑨ 转动手轮（1）使丝杠（2）下降，取出压头垫块（3）。

2．卸下丝杠保护套（30），用煤油将出厂时涂开丝杠、手轮

等外的防锈油洗净，然后浇入少量润滑油于丝杠与手轮接触

处，并重新将丝杠保护套装好。

3．检查大杠杆（4）上的调整块（6）的位置，是否处于两

个红色标记之间，否则应将其重新装入正确位置。

4．把大平工作台装在丝杠（26）上端，再将水平仪放在工

作台台面上，则楔块或垫片垫在机身底面，使硬度计的水平

度在0.2/1000 之内。

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五．操作使用方法（图1）

1．试验前的准备工作：

①. 调整主试验力的加荷速度：手柄（16）置开卸荷位置，

手把（13）转到1471N 的位置，将35-55HRC 的标准硬度

块放在工作台，旋转手轮（27）使硬度块顶起主轴，加

上初试验力，拉动手柄（15）加主试验力，观察指示表

大指针，从开始转动到停止的时间应在4～8 秒范围内，

如不符，可转动油针（14）进行高速反复进行，直到合

适为止。

②. 试验力的选择，转动手把（13）使所选用的试验力对准

红点，但必须注意变换试验力时，手柄（16）必须置于

卸荷状态（即后极限位置）。

③. 安装压头：安装压头时应注意消除压头与主轴（1）端面

的间隙。消除方法是：装上压头，并用螺钉（28）轻轻

固定，然后将标准块或试件放置于工作台上，旋转手轮

（27）加上初试验力，拉动手柄（15）使主试验力加于

压头上，再将螺钉（28）拧紧，即可消除太头与主轴端

面间的间隙。

2．试验程序：

① 将丝杠（26）顶面及补先用的工作台上下端面控于净，

将工作台置于丝杠（26）上。

② 将试件支撑面擦于净，放置于工作台上，旋转手轮（27）

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使工作台缓慢上升，并顶起压头，到小指针指着红点，

大指针旋转三圈垂直向上为止（允许相差±5 个刻度，

若超过5 个刻，此点应作废，重新试验）。

③ 旋转指示器（24）外壳，使C、B 之间攻刻线与大指针

对正（顺时针或逆时针旋转均可）。

④ 拉动加荷手柄（15）。旋加主试验力，这时指示器的大

指针按逆时针方向转动。。

⑤ 当指示器指针的转动显著停下来，后，即可将卸荷手

柄（16）推回，卸除主试验力。注意主试验力的旋加

与卸除，均需缓慢进行。

⑥ 从指示器上相应的标尺读数：采用用金钢石压头试验，

按表盘外圈的黑字读取，采用球压头试验时，按表盘

内圈的红字读取。

⑦ 转动手轮使试件下降，再移动试件，按以上②—⑥过

程进行新的试验。

⑧ 丝杠保护套（30）是为了保护丝杠（26）不受灰尘侵

袭而制设的。硬度计不使用时或试件高度小于100 毫

米时，将其套在丝杠外面。当试件高度大于100 毫米

时，必须将其拿掉，以免将工作台顶起，使试验无效。

六、硬度计的维护

1． 硬度计长时间不用时，应用防尘罩将机器盖好。

2． 定期在丝杆（26）与手轮（27）的接触面注入少

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量机油。

3． 硬度计使用前，应将丝杆（26）顶面的工作台上

端面擦净。

4． 如发现硬度示值误差较大。①可拿下工作台，检

查其与工作台接触面是否清洁。②检查丝杆保护

套是否顶起工作台。③检查压头是否损坏。

5． 若施加主试验力时，指示器指针开始转动很快，

然后缓慢转动，说明缓冲器内机油太少了，此时

可掀起（7）上端的毡垫，缓慢地注入清洁的20

﹟机油。同时多次拉推手柄（15）、（16），使活塞

上下移动多次，将缓冲器内的空气全部排除，直

到活塞沉到底时有油从上面溢出为止。

6． 用本机携带的标准硬度块定期检查硬度计精度。

① 将工作台及标准硬度块擦净，在硬度块工作面进

行试验，决不允许在支承面试验。

② 若示值误差较大，除按本节第四项检查外，检查

标准硬度块支承面是否有毛刺，若有毛刺应用油

石打光。

③ 在标准硬度块不同位置试验时，硬度块应在工作

台上拖动，不应拿离工作台。

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